2026年8月12日起，欧盟《包装与包装废弃物法规》（PPWR）将正式适用。对于食品接触包装，法规对PFAS（全氟和多氟烷基物质）设定了严格限值：一旦相关指标达到或超过规定阈值，产品将不得投放欧盟市场。
对于出口企业而言，这不仅是一次标准升级，更是一次供应链筛选机制的重构。
在实际审核中，欧盟客户越来越倾向于要求供应商提供完整的检测数据与技术说明。一旦检测结果存在不确定性或潜在风险，即使未明确超限，也可能被判定为高风险供应商，影响订单稳定性。
在PFAS分析中，目前主要存在两种技术路径：
1.靶向分析（LC-MS/MS）
•可对特定PFAS物质进行定性定量
•依赖标准品，覆盖范围有限
•难以识别未知或新型PFAS
2.总氟分析（燃烧离子色谱，CIC）
•将所有含氟有机物统一转化为氟离子（F⁻）
•从“总量”层面进行风险筛查
•有效避免靶向分析带来的漏检问题
👉 二者本质区别在于：
LC-MS是“精确定量已知物”，而总氟检测是“快速识别潜在风险”。
在PPWR背景下，越来越多企业采用“总氟筛查 + 靶向确认”的组合策略，以平衡效率与合规性。
在实际应用中，许多实验室在PFAS筛查过程中面临共性问题：
•前处理复杂：样品制备步骤多，人工依赖高。
•检测结果存在盲区：依赖于特定标准物质进行定性定量，容易出现漏检，给出口带来潜在风险。
•单次测试成本较高：仪器、耗材及试剂投入不菲。
•对操作人员要求高：图谱分析需具备较高专业水平，增加了实验室的人力门槛。
这些问题，在面对大批量来料检测或产线质控时尤为突出。
为应对上述挑战，BB贝博艾弗森推出SDXNS高温燃烧离子色谱分析系统，用于食品包装及相关材料的总氟筛查。
样品在高温（>1000°C）条件下完全燃烧，所有含氟有机物转化为氟化物（HF），经吸收后以氟离子（F⁻）形式进入离子色谱系统进行定量分析。
饮用水包装瓶样品实验色谱图
👉 该过程实现了：
•对所有有机氟的统一转化
•避免不同PFAS结构差异带来的响应偏差
1.省去繁琐前处理。固体、液体样品均可直接进样燃烧分析，无需复杂的制备流程，显著缩短单个样品的处理周期。
2.获得全面的总氟数据。直接测定总氟含量，从总量层面进行筛查，有效避免因靶向检测特定PFAS物质而导致的漏检风险。
3.有效控制单次测试成本。分析过程中无需额外添加任何试剂，仅有常规载气消耗，大幅降低长期运行的耗材成本。
4.实现快速、高通量测试。单个样品测试时间约20分钟，能够很好地支持产线或来料的批次化快速筛查需求。
5.获得可信的低浓度结果。仪器检测下限低至0.2 mg/kg，即使面对痕量浓度的样品，也能提供稳定、可靠的数据支持，确保结论经得起审核。
Q1：总氟检测能否替代PFAS定量分析？
不能完全替代，但可作为高效筛查手段，用于识别风险样品。
Q2：是否会检测到无机氟？
是的，因此需要结合样品类型进行判断。在食品包装材料中，有机氟通常占主导。
Q3：检测限是否满足监管要求？
0.2 mg/kg适用于大多数筛查场景，具体要求需结合客户标准。
Q4：是否适用于纸制品和塑料？
适用，尤其适合复杂基质样品。
Q5：是否需要专业人员操作？
相比传统方法，操作流程更简单，对人员依赖更低。
✔ 从“是否合规”转向“是否存在风险”
总氟检测帮助企业在早期识别潜在问题，而不是在终检阶段被动发现。
✔ 适合供应链大规模筛查
相比逐一检测单个PFAS，总氟方法更具效率优势。
✔ 构建完整证据链
结合靶向分析，可形成“筛查 + 确认”的合规体系。
距离PPWR全面实施仅剩数月，建议相关出口企业：
1.立即排查：全面梳理现有及计划出口欧盟的产品与材料体系。
2.建立内部快筛能力：将高精度、高效率的总氟检测纳入质控流程，可优先评估配备专业级高温燃烧离子色谱分析仪。
3.获取定制化方案：联系BB贝博艾弗森，获取针对食品包装、电子电器等行业的总氟检测应用方案及测样支持。
对于尚未建立筛查能力的企业，现在是评估技术路线与检测方案的关键阶段。
为帮助企业提前评估产品合规风险，BB贝博艾弗森现推出限时免费检测服务：
服务内容：每家企业可免费寄送最多3个样品，由BB贝博艾弗森实验室进行PFAS总氟筛查检测
适用样品：纸餐盒、纸杯、可降解餐具、食品包装袋等食品接触材料
交付内容：每份样品出具总氟含量检测报告，并提供初步合规性评估建议
参与方式：即日起至2026年6月30日，联系BB贝博艾弗森获取寄送地址及样单
📌 温馨提示：检测结果仅供内部风险评估参考。正式出口前，建议结合靶向分析进行最终确认。
